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  • 国标_气动截止阀_HYJ641H(W、F、Y)
  • 国标_气动截止阀_HYJ641H(W、F、Y)



  • 气动截止阀J641H

    上海宇行气动阀门厂生产加工 气动截止阀J641H/Y/W 
          生产:气动内螺纹截止阀 气动法兰式截止阀 气动国标截止阀 气动美标截止阀 气动不锈钢截止阀 气动铸钢截止阀 气动锻钢截止阀 
    适合走 水 蒸汽   烟气   等高温介质气体 

    本文章 分3类  
    第1 图片介绍  第2 尺寸介绍  第3文字介绍 



         直行程气缸组装


    阀门加工连接套和安装平台

       

    加工好的截止阀安装平台 
     

    加工完成的气动截止阀 等待上油漆

         

    上好油漆的 气动截止阀

         
       
      
    最后按照客户要求 需要安装的配件 
    有电磁阀 过滤器 回信器 信号开关 接近开关 定位器 其他等

        
      


    气动截止阀国标尺寸
    气动执行器参数气动执行器结构图
    气动执行器尺寸图气动执行器尺寸参数1气动执行器尺寸参数2气动执行器尺寸参数3
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    气动截止阀简介
    截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态
    动气动截止阀力矩小等特点,因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。
    	
    气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
    气动截止阀优缺点
    优点
    简单,制造和维修比较方便。 2、工
    1、结 构作行程小,启闭时间短。
    力小,寿命较长。 4、气动截止阀阀体的结构
    3、密封性好,密封面间磨
    擦形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
    5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
    6、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
    	
    缺点
    1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
    2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
    3、调节性能较差。
    4、气动截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
    	
    使用优点
    1、 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
    2、外泄漏,并符合国际密封标准;
    高工厂设备安全; 4、使用寿命长,减少维修次数,降
    3、没有流体损失,降低能源损失,
    提低经营成本;
    5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
    用途
    截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面
    截止阀
    下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 编辑本段
    泄漏。当介质由阀
    	
    工作原理
    截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
    截止阀具有以下优点: 结构简单,制造和维修比较方便。 工作行程小,启闭时间短。 密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。 截止阀的缺点如下:
    螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直
    流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、 内流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 编辑本段 截止阀的安装与维护 手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
    密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度
    手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
    介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
    门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程
    截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种 阀
    中不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
    :直通式、直角式及直流式斜截止阀。 截止阀 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线
    截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性 不强。
    编辑本段 分类
    截止阀分为 三
    类作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
    生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 编辑本段 操作方法 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 截止阀
    截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所
    产具有以下优点:
    1、结构简单,制造和维修比较方便。
    2、工作行程小,启闭时间短。
    ,寿命较长。 截止阀的缺点如下: 1、流体
    3、密封性好,密封面间磨擦力 小阻力大,开启和关闭时所需力较大。
    的介质。 3、调节性能较差。 截止阀的种类按
    2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结
    焦阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
    截止阀的安装与维护应注意以下事项: 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
    3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 编辑本段 特点 (1)结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
    损失考虑不大的地方 气动截止阀结构图。 3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。 4、有流量调节或压力调节,
    (2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。 (3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。 (4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。 (5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。 (6)全开时阀瓣经常受冲蚀。 编辑本段 优点 1、结构简单,制造和维修比较方便。 2、工作行程小,启闭时间短。 3、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。 编辑本段 气动截止阀的选用原则 1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。 2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压 力但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。 5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。 6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。 7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。 气动截止阀工作原理
    过减压阀减压,入口压力表的读数不超过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的,调节前要先拧松保护盖 主要标准: 1、 设计标准:GB/T 12235 2、 连接标准: 1)对焊端BW:按GB/T 12224 2)法兰端RF:按JB79;GB/T 9113;HG20592 3、 阀门检验与
    气动截止阀门工作原理:使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。   在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后 通试验: GB/T 13927;JB/T 9092 采用以下结构: 明杆支架式 螺栓连接阀盖;内压自紧式阀盖 整体式上密封座 详细介绍: 气动截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,定做时允许作调节和节流。 气动截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 编辑本段 气动截止阀的主要部件
    气动截止阀的主要部件有手轮、蝶簧、隔膜、隔膜腔、阀芯、阀体


                                                        返回首页 | 公司简介 | 企业文化 | 产品展示 | 新闻中心 |  联系我们 |                                               
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