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AT气动执行器-组成成分,工作原理,结构材质.
日期:2013-11-23



气动执行器
又叫气动设备或者气动执行组织俗称气动头,是用气压力驱动启闭或
调节阀门的执行设备。本文对气动头的各种技术需求,进行论述。
结构
           1、气动设备主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动设备还应该包含开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动组织、信号反馈等部件组成。
2、气动设备与阀门的衔接尺寸应契合ISO5211(底部) GB/T12222  GB/T12223 的规则。
3、带手动组织的气动设备,在气源中断时,应能用其手动组织进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有规范扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲组织的气动设备,其缓冲组织的行程长度可参照《表 1》的规则。
7、带可调缓冲组织的气动设备,应有缸体外部调节其缓冲作用的组织。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应契合MANUR NORM(附件规范) GB/T7306.1GB/T7306.2  GB/T7307 的规则。
功能
1、气动设备额定输出力或力矩应契合 GB/T12222  GB/T12223 的规则
2、在空载状况下,对气缸内输入按《表 2》规则的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行表象。
3、在 0.6MPa 的空气压力下,气动设备启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动设备标牌所标示的数值,且动作应灵活,不答应各部位呈现永久变形及其他异常表象。
4、密封实验用最大工作压力进行实验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不答应超过 (3+0.15D)cm3/min(规范状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不答应超过 (3+0.15d)cm3/min
5、强度实验用 1.5 倍的最大工作压力进行实验,保持实验压力 3min 后,其缸体端盖和静密封部位不答应有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数,气动设备模拟阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的状况下,启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启闭循环为一次)。
7、带缓冲组织的气动设备,当活塞运动到行程终端位置时,不答应呈现冲击表象。
外表和外观质量
1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。
2、气动设备外外表涂漆层或化学处理层应平坦、光滑、色泽均匀,无油污、压痕和其他机械损伤。
气动头实验方法

实验方法
空载实验
1、气动设备水平放置,向气缸两边交替施加按《表 2》规则的气压,排气侧通向大气,使气动设备进行开关操作。实验结果应契合(功能2)的规则。
2
、带缓冲组织的气缸,在进行空载实验时,缓冲阀应完全打开。
强度实验
运用 70% 的煤油与 30% 锭子油的混合油或压缩空气为介质,按 1.5 倍最大气缸工作压力(答应运用的最高压力值),交替向气缸内施加压力,并保持压力 3min 后,观察气缸外观状况并解体检查,其结果应契合(功能 5)的规则。用空气进行实验时,必须采取安全防护措施。
负载实验
将气动设备安装在实验台上,分别向气缸施加 0.6MPa 压力的压缩空气,并向输出轴逐渐施加力矩或推力,量此时气动设备的输出力矩或推力,其值不小于气动设备标牌的规则值。同时对手动组织、开度指示、行程限位、信息反馈等部件逐一进行检查,其结果应契合(功能 3)规则。
密封实验
气动设备在空载状况下,从两进气口交替施加最大工作压力 1.1 倍的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。保压3min,泄漏量应契合(功能 4)的规则。密封实验的另一种检验方法:检查压力表指示压力,持续 5min,以表压不降为合格。两种方法任选一种。
动作寿命次数实验
将气动设备安装在实验台上,在额定输出力矩的载荷下,模拟驱动阀门启闭动作进程进行循环操作,直至气动设备输出力矩或推力小于规则的额定力矩或推力,此时的动作次数就是寿命次数。动作寿命次数应契合(功能 6)规则。

气动头检验规则

检验规则
型式实验(有右边状况之一应进行型式实验)
1、新商品或老商品转厂出产的试制定型鉴定
 
2、当正常出产的商品在设计、工艺、出产设备、办理等方面有较大改变,可能影响商品功能时
 
3、正常出产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次实验
 
4、长期不出产的商品恢复出产时
 
5、出厂检验结果与前次型式实验有较大区别时
 
6、国家质量监督组织提出进行型式实验需求时
 
标志(在气动设备显着部位应装有商品标牌,标牌应契合GB/T13306 的规则,并应标示右边内容)
1、制造厂名称
 
2、商品名称和型号
 
3、输出额定力矩或推力
 
4、气缸工作压力
 
5、商品出厂编号
 
6、制造日期
 
包装
1、气动设备应装箱发运,并应固定在箱中
 
2、包装箱应牢固,能防雨。在包装箱外表应有不易擦掉的清晰标志,内容为:
a) 
制造厂名称、地址
b) 
商品名称和型号
c) 
收货单位名称、地址
d) 
合同号
e) 
毛重和体积(长××
 
3、气动设备出厂时应附有商品合格证,商品运用说明书和检验人员盖章的装箱单,装箱单应包含如下内容:
a) 
制造厂名称、地址
b) 
商品名称、型号、规范号
c) 
商品出厂编号
d) 
商品净重
e) 
随机所附的文件、备件名称和数量
f) 
装箱数量
g) 
装箱日期
 
贮存
商品应存放在通风、干燥清洗的室内

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