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气动蝶阀-蝶阀的介绍结构组成功能分析
日期:2014-03-12

 气动蝶阀百科名片 

   气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启

闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功

能目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。 


目录 

气动蝶阀 

蝶阀结构工作原理适用环境分析1按结构形式分类 

2按密封面材质分类 

3按密封形式分类 

4按工作压力分类 

零件材料 

主要尺寸 

气动蝶阀的特点 

气动蝶阀的粉料系统气动蝶阀  

蝶阀结构工作原理适用环境分析 1按结构形式分类  

2按密封面材质分类  

3按密封形式分类  

4按工作压力分类 

气动蝶阀的特点  

   

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内圆盘形蝶板绕着轴线旋转

旋转角度为0°-90°之间旋转到90°时阀门则处于全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、

重量轻只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭操作简单同时该阀门

具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻

力因此通过该阀门所产生的压力降很小故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金

属的密封两种密封型式。弹性密封阀门密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。   采

用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长但很难做到完全密封。金属密封能适应较

高的工作温度弹性密封则具有受温度限制的缺陷。   如果要求蝶阀作为流量控制使用

主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅

在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用而且还应用于热电站的冷却水系

统。   常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接

在两管道法兰之间法兰式蝶阀是阀门上带有法兰用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法

兰上。 

蝶阀结构工作原理适用环境分析 

1按结构形式分类 

  (1)中心密封蝶阀  铝合金气动蝶阀 

  普通气动蝶阀 

(2)单偏心密封蝶阀  塑料气动蝶阀 

(3)双偏心密封蝶阀   (4)三偏心密封蝶阀 

2按密封面材质分类 

  (1)软密封蝶阀。   1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。   2)密封

副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。   (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。 

3按密封形式分类 

  (1)强制密封蝶阀   1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座阀座或

阀板的弹性产生   2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生   (2)

充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生   (3)自动密封蝶阀。

密封比压由介质压力自动产生。 

4按工作压力分类 

  (1)真空蝶阀。工作压力低于标准大气历的蝶阀。   (2)低压蝶阀。公称压力PN

16MPa的蝶阀。   (3)中压蝶阀。公称压力PN为25--64MPa的蝶阀。   (4)高压

蝶阀。公称压力PN为10。0--800MPa的蝶阀。   (5)超高压蝶阀。公称压力PN100MPa

的蝶阀。   蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内圆盘形蝶板绕

着轴线旋转旋转角度为0°~90°之间旋转到90°时阀门则牌全开状态。本类阀门在管

道中一般应当水平安装。 

零件材料 

  零件名称 阀体 蝶板 阀杆 阀体密封圈 衬套  

材料 灰铸铁、球墨铸铁 球墨铸铁表面镀硬铬、铜合金、不锈钢 铬不锈钢 酚醛树脂或铝

合金衬丁腈橡胶、耐油橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶 铜合金或铜背烧结四氟  

气动蝶阀的特点 

  1、小巧轻便容易拆装及维修并可在任意位置安装。   2、结构简单、紧凑操作

扭矩小90°回转开启迅速。   3、流量特性趋直线调节性能好。   4、蝶板与阀杆

的连接采用无销钉结构克服了有可能的内泄漏点。   5、蝶板外圆采用球面造型提高

了密封性能及延长了阀门的使用寿命带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。   6、密封件

可更换且密封可靠达到双向密封。    7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层如尼龙或聚

四氟类。   8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。   9、驱动方式可选择手动、电动

或气动。 

蝶阀用于固体物料的控制往往是在罐底做为放料阀来用的如水泥罐、石粉罐等的罐

底用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒对阀门密封面的磨损是

毋庸置疑的选型不当会大大降低阀门的使用寿命或很快造成阀门内漏影响继续使用。 

配料称重系统整个配料过程用PLC实现全自动控制而配料小车的放料阀选用的是气动三

偏心蝶阀介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后阀门内漏致使石粉经常成堆地泄

漏在工作台上是因为这种介质非常细且有点粘性虽配料小车上装有振动电机终有不

少物料附着在罐壁上和阀门部位在阀门关闭时卡在密封面周围使阀门不能完全关闭

致使重新加装物料后有泄漏发生久而久之也使密封面磨损的很厉害甚至现出沟槽来。   

在PLC的程序中将电机振动时间延长尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门将称重仪

零点调准必待物料全部出来后才显示为零此时才由PLC发出关闭阀门的信号将三偏心

蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀(也可用中线密封橡胶蝶阀考虑到物料中偶有大的颗粒

橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料可以考虑用软密封 蝶阀)因为三偏心

蝶阀的阀座是一个斜的密封面即是面密封于是物料很容易堆积在密封面上不能快速排

出而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端即便是密封面上有一点物料也在阀门关闭时

被阀板刮掉了从而保证了良好的密封且密封面经久耐用。   气动蝶阀的粉料系统还

有其他需要考虑到因素如不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲

击力也会使阀门不能关闭严密)且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力等等。   

控制阀与普通手动阀门的区别就在于不能把它做为一个孤立的元件来看待而必须把它做

为整个自控系统的一部分来考虑控制阀使用中的许多问题并不是选型和配置的问题而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题

关键所在对阀门正确选型并且在系统调试阶段把控制阀调试好一定可以大大减少故障

率使自控系统长期稳定的运行 

 

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