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气动阀门-气动球阀的演变发展和工作原理
日期:2013-10-25


开展演变:气动阀门是由旋塞阀演变而来。它具有一样的旋转90度动作,不一样的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的份额应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。本类阀门在管道中可任意方位装置。


作业原理
气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转变力矩就能封闭严密。完全平等的阀体内腔为介质供给了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭运用,但近来的开展已将球阀规划成使它具有节流和控制流量之用。球阀的首要特点是本身布局紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等通常作业介质,而且还适用于作业条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可所以整体的,也可所以组合式的。

气动球阀的现实效果
气动球阀的作业原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,能够做成很大口径,密封牢靠,布局简单,维修便利,密封面与球面常在闭合状况,不气动球阀易被介质冲蚀,在各职业得到广泛的应用。气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只需它的封闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来到达开启、封闭的一种阀门。

长处
气动球阀在管路中首要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是这些年被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下长处:1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2.布局简单、体积小、重量轻。3.严密牢靠,目前球阀的密封面材料广泛运用塑料、密封性好,在真空体系中也已广泛运用。4.操作便利,开闭敏捷,从全开到全关只需旋转90°,便于远距离的控制。5.维修便利,气动球阀布局简单,密封圈通常都是活动的,拆卸更换都比较便利。6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过期,不会引起阀门密封面的腐蚀。7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。8.因为气动球阀动力源采用的是气体,通常为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体能够直接排出,对环境没有污染,一起具有较高的安全性。9.相对于手动和涡轮转变球阀来说,气动球阀能够大口径配置,(手动和涡轮转变球阀通常都在DN300口径以下,气动球阀目前能够到达DN1200口径。)气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。

气动球阀按布局方式可分:
一、浮动气动球球阀气动球阀的球体是浮动的,在介质压力效果下,球体能发生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动气动球球阀的布局简单,密封性好,但球体接受作业介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否饱尝得住球体介质的作业载荷。这种布局,广泛用于中低压球阀。

二、固定球气动球阀
气动球阀的球体是固定的,受压后不发生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座发生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了削减气动球阀的操作扭矩和增加密封的牢靠程度,这些年又呈现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又削减了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。

三、弹性球气动球阀气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的需求,有必要施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而取得弹性。当封闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧到达密封。在转变球体之前先松开楔形头,球体随之恢恢复原形,使球体与阀座之间呈现很小的间隙,能够削减密封面的摩擦和操作扭矩。气动球阀按其通道方位可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

气动球阀说明书

1、范围

本说明书适用于法兰衔接端的电动(或气动)球阀。

2、组成

由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体有些组成,其衔接靠支架(18)和衔接轴(17)。

3、运用限制

温度和压力限制l铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所答应的最大操作压力。l运用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。低温l阀的公称压力等级(PN),可表明阀在正常温度状况下的最大作业压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大作业压力为40Bar(4.0MPa))。l电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。

4、装置

1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状况下进行冲洗清洁。

2)、装置前应按规则的信号(电或气)进行整机测验(防止因运输发生振荡影响运用性能),合格后方可上线装置(接线按电动执行机构线路图)。

3)、准备与管道衔接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质能够会损坏阀座和球)。

4)、在装置期间,请不要用阀的执行机构有些作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.

5)、本类阀应装置在管道的水平方向或垂直方向。

6)、装置点附近的管道不行有低垂或者接受外力的现象,能够用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。

7)、与管道衔接后,请用规则的扭矩交叉锁紧法兰衔接螺栓。


4、操作和运用

1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完结:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。

3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状况;指示箭头与管线垂直时,阀门为封闭状况。

5、维修

拥有较长的运用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的作业条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据注意:●球阀在封闭状况下,阀体内部依旧存在受压流体●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开方位●维修前,断开电源或气源●维修前,将执行机构与支架脱离1)、填料处得再锁紧l若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母(13).l注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。


2)、更换阀座和密封件.A)、拆卸l使阀处于半开方位,冲洗、清除阀体内外能够存在的危险物质.l封闭球阀,拆掉两边法兰上的衔接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。l依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、衔接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、阀杆填料(9)l拆卸体盖衔接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。l确认阀球(3)在"关断"方位,这能够将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。l由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位B)、从头组装l清洗和查看拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件l按拆卸的相反顺序进行组装。l用规则的扭矩,交叉锁紧法兰衔接螺栓(5)。l用规则的扭矩,锁紧阀杆螺母(13)l装置执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和封闭方位。l如有能够,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测验和性能测验。D,型号表明方法:像之前的阀门Q11S-16C这种傍边"S"表明是比较老的方法,"S"代表塑料密封付.现在用"F"表明.代表四氟或聚四氟材料

气动球阀的分类与特点

气动球阀有O型气动球阀和V型气动球阀之分。O型气动球阀采用浮动式布局,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处置,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径一样,流通才能极大,流阻极小,封闭时无泄漏,通常做开关阀运用,特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式布局,球芯上开有V型切口,可完成剪切含纤维、颗粒状介质根据工艺设备不一样可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其间气动球阀如要完成份额调节须配阀门定位器,电动球阀如要完成份额调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。从材质上,能够分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀按压力,能够分为:高压球阀和低压球阀高压气动球阀:首要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等职业低压气动球阀:首要应用在介质为水等腐蚀性管路上!


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