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气动球阀百科-气动球阀,气动不锈钢球阀,气动内螺纹球阀,不锈钢气动球阀
日期:2013-04-21

气动球阀百科气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比方电磁阀、气源处置三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以完成就地控制和远间隔集中控制,在控制室里就能够控制阀门的开关,不需求跑到现场或者高空和风险地带来手动控制,在很大水平上节约了人力资源以及时间和平安性。气动球阀详细分类有:不锈钢气动球阀,塑料气动球阀,卫生级气动球阀,碳钢气动球阀,二通气动球阀,三通气动球阀,四通气动球阀。

词条图册开展演化
气动球阀是由旋塞阀演化而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通

气动球阀(15张)
过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断活动。 本类阀门在管道中可恣意位置装置。

工作原理
气动球阀只需求用气动执行器带动阀体作90度的旋转,就能够完成对介质的流量停止截断和开通的功用。而且只需求很小的转动力矩就能关闭紧密。完整对等的阀体内腔为介质提供了一个阻力很小、并且直通的流道。通常以为球阀最适合直接做开闭运用,如今已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特性是自身构造紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和自然气等普通工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体能够是整体的,也能够是组合式的。

理想作用
作用
气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关笨重,体积小,能够做成很大口径,密封牢靠,构造 简单,维修便当,密封面与球面常在闭合状态,不

  

气动球阀


易被介质冲蚀,在各行业得到普遍的应用。
气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只要它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来到达开启、关闭的一种阀门。

优点
气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改动介质的活动方向。,它具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 构造简单、体积小、重量轻。
3. 严密可目前球阀的密封面资料普遍运用塑料、密封性好,在真空系统中也已普遍运用。
4. 操作便当,开闭疾速,从全开到全关只需旋转90°,便于远间隔的控制。
5. 维修便当,气动球阀构造简单,密封圈普通都是活动的,拆卸改换都比拟便当
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质经过时,不会惹起阀门密封面的腐蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8. 由于气动球阀动力源采用的是气体,普通为0.2-0.8MPa压力,相比照较平安。气动球阀假如漏气的话,相对液动、电动来说,气体能够直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的平安性。
9.相关于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀能够大口径配置,(手动和涡轮转动球阀普通都在DN300口径以下,气动球阀能够到达DN1200口径。)
气动球阀已普遍应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。

应用指南
范围

  

三通气动球阀


本阐明书适用于法兰衔接端的电动(或气动)球阀。

组成
由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体局部组成,其衔接靠支架(18)和衔接轴(17)。

运用限制
温度和压力限制
l 铭牌显现有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
l 运用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应遭到KI工厂的检核。
低温l 阀的公称压力等级 (PN),可标明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,标明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
l 电动或气动执行机构的留意事项参见其相应的阐明书。

装置
1)、取掉法兰端两边的维护盖,在阀完整翻开的状态下停止冲洗清洁。
2)、装置前应按规则的信号(电或气)停止整机测试(避免因运输产生振动影响运用性能),合格前方可上线装置(接线按电动执行机构线路图)。
3)、准备与管道衔接前,须冲洗和肃清洁净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)、在装置期间,请不要用阀的执行机构局部作为起重的吊装点,以防止损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应装置在管道的程度方向或垂直方向。
6)、装置点左近的管道不可有低垂或者接受外力的现象,能够用管道支架或者支撑物来消弭管线的偏离。
7)、与管道衔接后,请用规则的扭矩穿插锁紧法兰衔接螺栓。
4、操作和运用
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。

维修
具有较长的运用寿命和免维修期,将依赖以下几个要素:正常的工作条件、坚持调和的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
留意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部照旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于翻开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离
1)、填料处得再锁紧
l 若填料涵处有微泄发作,须再锁紧阀杆螺母 (13).
l 留意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会中止。
2)、改换阀座和密封件.
A)、拆卸
l 使阀处于半开位置,冲洗、肃清阀体内外可能存在的风险物质.
l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的衔接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完整移除。
l 依序拆卸驱动安装-执行机构(20)、衔接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)
l 拆卸体盖衔接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体别离,并拿掉阀盖垫圈(16)。
l 确认阀球(3)在“关断”位置,这能够将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完整取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)
留意:请慎重操作,以防止擦伤阀杆外表及阀体填料函密封部位
B)、重新组装
l 清洗和检查拆下零件,激烈引荐用备用零件包改换其阀座及阀盖垫圈等密封件
l 按拆卸的相反次第停止组装。
l 用规则的扭矩,穿插锁紧法兰衔接螺栓(5)。
l 用规则的扭矩,锁紧阀杆螺母(13)
l 装置执行机构后,输入相应的信号经过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至翻开和关闭位置。
l 如有可能,请在回装管道前,按相关规范对阀停止压力密封测试和性能测试。
D,型号表示办法:
像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比拟老的办法,"S"代表塑料密封付.如今用"F"表示.代表四氟或聚

四氟资料
参数
设计根据
国标系列
美标系列
设计规范
GB/T12237
AP16D
ANSI B16.34
法兰衔接构造长度
GB/T12221
AP16D
ANSI B16.10
构造长度(焊接)
GB/T15188.1
AP16D
ANSI B16.10
衔接法兰
GB/T9113
JB/T79
Hg20592
ANSI B16.5、B16.47
对焊端
GB/T12224
ANSI B16.25
实验和检验
GB/T9092
AP16D
AP1598
构造特性
阻塞与排泄:当阀门处于关闭状态时,上下游侧的阀座使液体阻断,阀体中腔的积滞物能够经过排泄安装停止

气动球阀(13张)
排泄。
自动泄压构造:当中腔压力呈现异常升高现象时,中腔介质能依托自身的推力推进阀座而自动泄压,从而确保阀提平安。
阀杆的牢靠密封:阀杆采用有倒密封的下装式构造,倒密封的密封力随介质压力增高而增大,故能确保阀杆的牢靠密封,而且,当阀杆异常升压时,阀杆不会喷出。
防火构造:依据工况及用户的需求,球阀可设计为防火构造。
防静电构造:当操作阀门时,由于球体和阀座之间的磨擦,会产生牛静电电荷并积聚在球体上,为避免产生静电火花,特在阀门上设置静电安装,将积聚在球体上的电荷导出。
气动球阀的维护
气动球阀在装置前的准备工作:
1、保证气动管路球阀装置位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应坚持平行,确认管线可以接受气动管路球阀本身重量,假如发现管线不能接受气动管路球阀重量,则在装置前为管线装备相应的支撑。
2、确认管线内能否有杂质、焊渣等,必需要把管线内吹扫洁净。
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀停止全开全闭数次操作,确认阀门可以正常工作,再全面检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的维护盖,检查阀体内能否洁净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球外形,即便微小的杂物也可能形成密封面的损伤。
气动管路球阀的装置:
1、气动管路球阀的任何一段都可装置在上游端,手柄气动管路球阀能够装置在管线的任何位置,假如配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则必需垂直装置,阀门进出口处在程度位置上。
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计请求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、平均拧紧。
4、假如气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按阐明书完成气源、电源的装置
气动管路球阀装置后的检查
1、装置终了后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵敏,受力平均,气动管路球阀工作正常。
2、依据管道压力设计请求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰分离面的密封性能。
气动管路球阀的维修:
1、只要卸除气动管路球阀前后的压力,才干对气动管路球阀停止拆卸合成操作。
2、在对气动管路球阀的合成与再装配过程,需求对有密封性零部件的维护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件最好运用专用的工具。
3、气动管路球阀阀体重新装配时螺栓必需对称、逐渐、平均地拧紧。
4、清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯洁水或酒精清洗。
5、合成下来的单个零件能够用浸洗方式清洗。尚留有未合成下来的非金属件的金属件可采用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维零落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面。
上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立刻从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)停止装配,但不得长时间放置,否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗洁净。
9、运用光滑脂光滑。光滑脂应与气动管路球阀金属资料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221光滑脂。在密封件装置槽的外表上涂一薄层光滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层光滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件外表上或进入内腔。

突出特性
气动球阀与其它阀类相比的具有以下优点:A、防静电功用:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。执行机构;

  

气动球阀构造图


B、阀杆密封牢靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易毁坏,且密封才能随着介质的压力增高而增大;
C、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性资料制成的密封圈,构造易于密封,而且球阀的阀封才能随着介质压力的增高而增大;
D、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵敏;
E、由于聚四氟乙烯等资料具有良好的自光滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的运用寿命长;
F、下装式阀杆和阀杆头部凸阶避免阀杆喷出,如火灾形成阀杆密封毁坏,凸阶与阀体间还可构成金属接触,确保阀杆密封;
G、流体阻力小、球阀是一切阀类中流体阻力最小的一种,即便是缩径球阀,其流体阻力也相当小。气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调理与控制,在如上几个方面与同类阀类相比之下,优点突出!

构造方式分类

浮动气动球球阀
气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动气动球球阀的构造简单,密封性好,但球体接受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因而要思索密封圈资料能否禁受得住球体介质的工作载荷。这种构造,普遍用于中低压球阀。

固定球气动球阀
气动球阀的球体是固定的,受压后不产生挪动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生挪动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的牢靠水平,如今呈现了油封球阀,既在密封面间压注特制的光滑油,以构成一层油膜,即加强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。

弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属资料制造,密封比压很大,依托介质自身的压力已达不到密封的请求,必需施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而取得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧到达密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢恢复原形,使球体与阀座之间呈现很小的间隙,能够减少密封面的摩擦和操作扭矩。 气动球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改动介质的流向。

分类与特性
气动球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式构造,球芯为精细铸件,表面镀硬铬处置,阀座采用加强聚四氟乙烯资料,流道口与管道口径相同,流通才能极大,流阻极小,关闭时无走漏,普通做开关阀运用,特别适用于高粘度、V型球阀采用固定式构造,球芯上开有V型切口,可完成剪切 含纤维、颗粒状介质 依据工艺设备不同可选用气动或电动执行机构,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要完成比例调理须配阀门定位器,电动球阀如要完成比例调理须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。 从材质上,能够分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀 按压力,能够分为:高压球阀和低压球阀 高压气动球阀: 主要应用在石油、自然气、液压油、工程机械等行业 低压气动球阀:主要应用在介质为水等腐蚀性管路上!

选用准绳
1、石油、自然气的保送主管线、需求打扫管线的,又需埋设在公开的,选用全通径、全焊接构造的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接衔接或法兰衔接的球阀;支管,选用法兰衔接、焊接衔接,全通径或缩径的球阀。
2、废品油的保送管线和储存设备,选用法兰衔接的球阀。
3、城市煤气和自然气的管路上,选用法兰衔接和内螺纹衔接的浮动球阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严厉脱脂处置,法兰衔接的固定球球阀。
5、低温介质的管路系统和安装上,宜选用加上阀盖的低温球阀。
6、炼油安装的催化裂化安装的管路系统上,可选用升降杆式球阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的安装和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
8、冶金系统、电力系统、石化安装、城市供热系统中的高温介质的管路系统或安装上,可选用金属对金属密封球阀。
9、需求停止流量调理时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形启齿的调理球阀。
10、工作温度在100摄氏度至200摄氏度的球阀,密封资料普通选PPL,阀体资料应 选WCB,阀杆资料应选不锈铁,球体资料应选普通不锈钢<201>。
11、工作温度在250摄氏度至400摄氏度的球阀,密封资料应选硬密封<H或Y>。阀 体资料应选WCB,阀杆资料应选不锈铁,球体资料应选不锈钢<碳化>。
12、工作温度在400摄氏度至550摄氏度的球阀,密封资料应选硬密封<H或Y>。阀体资料应选铬钼钢,球体资料应选铬钼钢,阀杆资料应选铬钼钢。
13、工作温度在600摄氏度以上的球阀资料如:密封件,阀体,球体,阀杆等普通选取<2520

气动球阀常见毛病
望文生义,气动球阀就是应用紧缩气体(常用紧缩空气)为动力驱动的球阀。气动球阀主要由执行机构和阀体构成,执行机构主要有气缸及电磁阀,减压阀等相关配件构成。依据汽缸的作用方式不同,可分为单作用气动球阀和双作用气动球阀。单作用气动球阀就是球阀的开启或者关闭操作中的一种由紧缩气体驱动,另一种由弹簧的弹力等来驱动,双作用气动球阀的开启或者关闭的动作都是由紧缩气体来驱动。
气动球阀在管路系统运转一段时间以后,经常会呈现自然损耗,产生一些毛病,下面我们针对气动球阀常见的毛病停止简单的剖析:
一、气动球阀不动作。
1、检查控制气源电磁阀,看能否存在损坏,铁芯卡死,线圈烧坏等现象,发现及时修理或改换。
2、检查汽缸及其密封件能否损坏,发现损坏即便维修或改换。
3、检查球阀阀体内能否存杂物,假如存在杂物,将其肃清,假如球阀阀芯或者密封曾经损坏,则予以改换或维修。
二、 动作缓慢或呈现动动停停的颤动现象。
1、检查气动执行器的输出扭矩能否与所配阀体相配合,假如气动执行器的额定输出扭矩小于阀体所需扭矩,会呈现动作缓慢或者颤动现象。
2、检查气动执行器气源的气压能否可以过低,假如过低,将气源气压增至4~7公斤
3、阀门或阀芯装配太紧招致阀体所需扭矩变大,重新装配阀体。
4、关于单作用气动球阀,假如呈现失信号时动作过缓或颤动现象,则需求检查排气侧管路或电磁阀以及执行器内弹簧,看排气侧管路能否发作梗塞,控制电磁阀发作损坏或者选型错误,执行器内弹簧能否刚性过小。

测试
气动执行器是气动球阀、气动蝶阀等气动阀门的驱动控制安装。在气动阀门运用过程中要定期对其停止维护和检修,新置办气动阀门后也要停止检测,下面就气动执行器的测试办法停止简单的引见:
1、空载测试:
将气动执行器程度避免,向汽缸两侧交替施加测试气压,排气侧通向大气,使气动执行器停止开关操作,气动执行器用动作稳定,无卡阻和匍匐现象。空载测试的时分要留意,带有缓冲机构的气动执行器,在停止空载实验时,缓冲阀应完整翻开。
2、强度测试:
以紧缩空气或混合油(70%煤油,30锭子油)为介质,依照1.5倍最大气缸工作压力,交替想气缸内施加压力,并坚持压力3min后,察看气缸外观并崩溃检查,气动执行器缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及构造变形。留意:停止此项测试时要采取平安维护措施。
3、负载测试:
将气动安装装置在实验台上,分别向气缸施加 0.6MPa压力的紧缩空气,并向输出轴逐步施加力矩或推力,量此时气动安装的输出力矩或推力,其值不小于气动安装标牌的规则值。同时对手动机构、开度指示、行程限位、信息反应等部件逐一停止检查,不允许呈现永世变形及其他异常现象。
4、密封测试:
气动执行器在空载状况下,从两进气口交替施加最大工作压力1.1倍的紧缩空气,检查活塞,输出轴处的漏气量。保压3min,从各自背压一侧走漏出的空气量不允许超越 (3+0.15D)cm3/min(规范状态);从端盖、输出轴处走漏出的空气量不允许超越 (3+0.15d)cm3/min。

颐养办法
1、长期寄存的阀门,应作定期检查,对外露的加工外表须坚持清洁,肃清污垢,寄存时球阀应两端梗塞并处于开启状态,闸阀、截止阀、止回阀,通道的两端应梗塞并处于关闭状态,划一地寄存在室内通风枯燥的中央,严禁堆置或露天寄存。
2、装置前,必需认真核对本阀标志的压力,通径能否契合运用请求,消弭运输过程所形成的缺陷,并消弭阀件的污垢。
3、装置时,可将阀门按衔接方式直接安装在管路上。普通状况下,可装置在管路恣意位置上,但需便于操作的检修,留意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流,升降式止回阀只能程度装置。
4、球阀、截止阀、闸阀运用时,只作全开或全闭,不允许做调理流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封安装,手轮旋至最上位置拧紧,即可阻止介质从填料处走漏。球阀、截止阀、闸阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。
6、填料压盖的螺栓应平均地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤障碍阀杆运动或形成走漏.
7、阀门在运用过程中,应经常坚持清洁,传动螺纹必需定期光滑,发现毛病时,应立刻中止运用,查明缘由肃清毛病。更多图册

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